可以高速、高效率加工的結(jié)構(gòu)
M系列 床身,立柱
床身, 立柱在最佳位置上采取對(duì)于強(qiáng)力切削時(shí)的高頻振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)施加了加強(qiáng)筋的強(qiáng)韌的結(jié)構(gòu)。全軸導(dǎo)軌面采用了高速高載性滾柱式導(dǎo)軌，長(zhǎng)期保持著穩(wěn)定、高速、高精度。
機(jī)床性能
YUJIANG M15 36m/min
BT40 10,000min-1 11kW電機(jī)主軸
24/30T 刀臂刀庫(kù) ±0.005/300mm 定位精度
YUJIANG M16 30m/min
BT40 10,000min-1 11kW電機(jī)主軸(OP:BT50 8,000min-1 18.5kW電機(jī)主軸)
24/30T 刀臂刀庫(kù) ±0.005/300mm 定位精度
適應(yīng)范圍
+燈具加工+ 鋁板加工+框體加工+產(chǎn)品加工+型材加工+五金加工+零件加工
產(chǎn)品規(guī)格
項(xiàng)目 | 單位 | M15 | M16 | |||
數(shù)控系統(tǒng) | 三菱M80、FANUC 0i MF | |||||
行程 | X軸行程(工作臺(tái)左右) | mm | 1500 | 1600 | ||
Y軸行程(工作臺(tái)前后) | mm | 760 | 900 | |||
Z軸行程(主軸頭上下) | mm | 700 | 800 | |||
主軸端面~工作臺(tái)面 | mm | 150~850 | 120~920 | |||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1700×600 | 1600×900 | ||
T型槽(寬度×數(shù)量×間距） | mm | 18×7×100 | 18×7×100 | |||
最大承載重量 | kg | 800 | 1500 | |||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 12000 | 10000 | 12000 | 10000 |
主軸結(jié)構(gòu) | 直聯(lián)式 | 皮帶式 | 直聯(lián)式 | 皮帶式 | ||
主軸錐孔 | BT40 | |||||
主軸直徑 | mm | 150 | ||||
三軸 | 滾珠絲桿規(guī)格 | mm | X/Y/Z:4012 | X:5010 Y:4012 Z:4012 | ||
導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | X/Y:滾珠45 Z:滾珠45×4(選配滾柱) | ||||
滑塊數(shù)量 | X:4 Y:4 Z:6 | X:6 Y:4 Z:6 | ||||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | 30 | |||
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 15,0000 | ||||
電機(jī) | 主軸電機(jī) | kw | 11(M80) / 15(0i MF) | |||
主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速 | min-1 | 10000(OP:12000) | 10000(OP:12000) | |||
ATC | 刀庫(kù)形式 | 圓盤式 | ||||
刀庫(kù)容量 | 把 | 24 | ||||
最大刀具長(zhǎng)度 | mm | 280 | ||||
最大刀具直徑 滿刀/鄰空刀 | mm | 80/125 | ||||
最大刀具重量 | kg | 8 | ||||
刀具交換時(shí)間（僅凸輪箱） | sec | 1.6 | ||||
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 | |||
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 | ||||
尺寸重量 | 機(jī)床高度 | mm | 2750 | 3000 | ||
占地面積 | mm | 3600×2700 | 3700×2900 | |||
機(jī)床重量 | kg | 8000 | 10000 | |||
標(biāo)準(zhǔn)配置
1 | 三菱 M80B系統(tǒng)（10.4"LCD顯示屏） | 11 | 主軸錐孔清潔空氣 |
2 | BT40直聯(lián)式主軸 12,000rpm | 12 | 機(jī)床照明LED工作燈（兩個(gè)） |
3 | 24T圓盤式刀庫(kù) | 13 | 豪華三色警示燈 |
4 | 全封閉防護(hù)罩 | 14 | 電子手輪 |
5 | USB,CF卡和以太網(wǎng)接口 | 15 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 |
6 | 剛性功牙 | 16 | 沖渣裝置 |
7 | 主軸油冷裝置 | 17 | 雙高壓水泵 |
8 | 電氣柜熱交換器 | 18 | 工具箱和隨機(jī)技術(shù)文件 |
9 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 19 | 6’平口鉗/BT40 鎖刀座/M16 壓板 |
10 | 切屑液系統(tǒng) | 20 | 清潔水槍+高壓氣槍 |
選配配置
1 | 三菱 M80A系統(tǒng) | 10 | 螺旋排屑器 |
2 | FANUC 0i MF系統(tǒng) | 11 | 鏈排排屑器 |
3 | 30T圓盤式刀庫(kù) | 12 | 對(duì)刀儀 |
4 | BT40皮帶式主軸 10,000rpm | 13 | 激光對(duì)刀儀 |
5 | 四軸分度盤 | 14 | 工件測(cè)量?jī)x |
6 | 四軸分度盤尾座 | 15 | 安全門 |
7 | 五軸分度盤 | 16 | 自動(dòng)開(kāi)關(guān)門 |
8 | 油霧回收器 | 17 | 穩(wěn)壓器 |
9 | 立柱加高100~200mm | 18 | 主軸中心出水 |
注：上述規(guī)格如有變動(dòng)，恕不另行通知！
2019-09
0 前言 作為制造業(yè)的加工母機(jī)，機(jī)床的加工精度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證至關(guān)重要。目前，我國(guó)機(jī)床行業(yè)快速發(fā)展，中低檔數(shù)控機(jī)床幾乎已全部占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)且實(shí)現(xiàn)批量出口，并為發(fā)電設(shè)備、兵器、航空、汽車等行業(yè)開(kāi)發(fā)了一批中高檔數(shù)控機(jī)床。然而，與國(guó)外先進(jìn)水平相比，我國(guó)機(jī)床行業(yè)仍落后 5 到 10 年［… [了解更多]
2019-08
1 主傳動(dòng)系統(tǒng) 立式加工中心的組成為結(jié)構(gòu)框架、主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)、主軸箱、刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置，數(shù)控柜、機(jī)械手等，主軸系統(tǒng)是立式加工中心最重要切非常核心的部分，它的組成部分有主軸電機(jī)、主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸組件。 主傳動(dòng)系統(tǒng)中電動(dòng)機(jī)是非常重要的部件，它是提供機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力… [了解更多]
2019-08
1 裝前準(zhǔn)備1.1 導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)的分析基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的表示 ： 在同一平面上安裝的所有直線導(dǎo)軌標(biāo)有相同的制造編號(hào)，在制造編號(hào)之后標(biāo)有“KB”的軌道為主基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌。在導(dǎo)軌滑塊設(shè)置有按規(guī)定的精度要求加工的基準(zhǔn)面，其可作為 X 軸滑板的定位基準(zhǔn)。1.2 基準(zhǔn)面的解釋 在滾動(dòng)直線導(dǎo)… [了解更多]
2019-07
1 研究背景當(dāng)今社會(huì)制造技術(shù)日趨成熟，而作為制造技術(shù)的主要部分人和機(jī)器之間的關(guān)系越來(lái)越受人們的關(guān)注[1]。國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)表明，發(fā)展裝備制造業(yè)，數(shù)控機(jī)床是基礎(chǔ)。作業(yè)人員的效率也直接影響著機(jī)床的效率，給操作者提供一個(gè)舒服的工作環(huán)境，低強(qiáng)度高效率的工作方式才能使數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率達(dá)到最高。… [了解更多]
2019-07
隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，CAD / CAM 技術(shù)被廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，但由于市場(chǎng)上數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的多樣性，機(jī)床對(duì) NC 代碼的格式要求不一樣，所以 CAD / CAM 軟件自帶的后置處理文件生成的NC 程序不能完全滿足要求，還需要做大量的修改工作，嚴(yán)重地影響加工效率。為… [了解更多]
