本實(shí)用新型涉及雕銑機(jī)床領(lǐng)域，特指自動(dòng)上下料CNC雕銑機(jī)床。

背景

雕銑機(jī)為一種結(jié)合雕刻與銑削的高精度數(shù)控機(jī)床，其適用范圍比較廣，廣泛應(yīng)用 于精密模具模仁粗精加工一次完成，其性價(jià)比高、加工質(zhì)量好，為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)重 要環(huán)節(jié)。

目前，國(guó)內(nèi)的雕銑機(jī)大部分采用人工上料或下料，人工操作不僅上料位置不精準(zhǔn)， 降低工件質(zhì)量，而且影響生產(chǎn)效率，增大人工成本，不利于企業(yè)發(fā)展。

內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)己有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種自動(dòng)上下料雕銑CNC機(jī) 床，其自動(dòng)上下料，以提高設(shè)備自動(dòng)化程度，降低成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型為自動(dòng)上下料雕銑CNC機(jī)床，主要包括控制電柜、與其連接的工作機(jī) 架，所述工作機(jī)架上設(shè)有橫梁立柱、Y軸驅(qū)動(dòng)裝置，其中橫梁立柱上設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)裝置，所述 X軸驅(qū)動(dòng)裝置與Z軸驅(qū)動(dòng)裝置連接，Z軸驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有刀具，所述刀具上附有氣缸，氣缸正 下方連接取料組件，所述工作機(jī)架上還設(shè)有工件擺放架。

所述Z軸驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有兩組刀具，且每組刀具對(duì)應(yīng)連接一組設(shè)有取料組件的氣 缸。

所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置在Y軸上連接一工件擺放架，其材質(zhì)為玻璃，由工作機(jī)架驅(qū)動(dòng)Y 軸驅(qū)動(dòng)裝置及其所連接的工件擺放架。

所述工件擺放架與取料組件的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，工件擺放架可由工作機(jī)架驅(qū)動(dòng)Y軸驅(qū) 動(dòng)裝置移動(dòng)并將其拉動(dòng)至取料組件正下方。

所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有工作臺(tái)，從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在Y軸上進(jìn)行移動(dòng)。

 所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)Z軸驅(qū)動(dòng)裝置及與其連接的刀具、帶有取料組件的氣缸 在X軸上進(jìn)行移動(dòng)。

所述Z軸驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)刀具及帶有取料組件的氣缸在Z軸上進(jìn)行移動(dòng)。

所述工作機(jī)架下方設(shè)有冷卻箱。

所述控制電柜的控制系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)。

 本實(shí)用新型的有益效果為：由工作機(jī)架驅(qū)動(dòng)Y軸驅(qū)動(dòng)裝置在Y軸上運(yùn)動(dòng)，使其拉 動(dòng)工件擺放架至取料組件下方，通過附著于刀具上的氣缸驅(qū)動(dòng)取料組件將放于工件擺放架 上的工件提起，Y軸驅(qū)動(dòng)裝置復(fù)位，工件放于工作臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料后，通過刀具在X軸、Y 軸、Z軸進(jìn)行雕刻、銑削，完成后再由取料組件將工件提起，工件擺放架就位取件并送出。本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整套加工工藝由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令進(jìn)行操作，由傳統(tǒng)的人工操作機(jī)床， 人工上下工件演變成自動(dòng)化機(jī)床操作，解決目前的人力急缺，人力成本上漲，大大降低成本費(fèi)用。

附圖說明：

 附圖1為實(shí)用新型之主視圖；

附圖2為實(shí)用新型之俯視圖；

附圖3為實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施：

為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳 實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型 為自動(dòng)上下料雕銑CNC機(jī)床，主要包括控制電柜1、與其連接的工作機(jī)架2，控制電柜1的控 制系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)，工作機(jī)架2上方設(shè)有橫梁立柱3、Y軸驅(qū)動(dòng)裝置5,工作機(jī)架2下方設(shè)有 冷卻箱21，其中橫梁立柱3上設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)裝置4,所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置4與Z軸驅(qū)動(dòng)裝置6 連接，Z軸驅(qū)動(dòng)裝置6上設(shè)有刀具61，所述刀具61上附有氣缸62,氣缸62正下方連接取料 組件621，通過氣缸62驅(qū)動(dòng)取料組件621對(duì)工件進(jìn)行取放，所述Z軸驅(qū)動(dòng)裝置6上設(shè)有兩組 刀具61，且每組刀具61對(duì)應(yīng)連接一組設(shè)有取料組件621的氣缸62,方便同時(shí)對(duì)兩個(gè)相同要 求的工件進(jìn)行操作。

X軸驅(qū)動(dòng)裝置4可驅(qū)動(dòng)Z軸驅(qū)動(dòng)裝置6及與其連接的刀具61、帶有取料組件621 的氣缸62在X軸上進(jìn)行移動(dòng)，使刀具61在X軸上進(jìn)行工作；Y軸驅(qū)動(dòng)裝置5上設(shè)有工作臺(tái) 51，從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)51在Y軸上進(jìn)行移動(dòng)，配合刀具61進(jìn)行工作；Z軸驅(qū)動(dòng)裝置6可驅(qū)動(dòng) 刀具61及帶有取料組件621的氣缸62在Z軸上進(jìn)行移動(dòng)，氣缸62主要對(duì)取料組件621在 Z軸上進(jìn)行微調(diào)。

工作機(jī)架2上設(shè)有工件擺放架7, Y軸驅(qū)動(dòng)裝置5在Y軸上與其連接，工件擺放架7 的材質(zhì)為玻璃，其與取料組件621的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，工件擺放架7可由工作機(jī)架2驅(qū)動(dòng)Y軸驅(qū) 動(dòng)裝置5移動(dòng)并將其拉動(dòng)至取料組件621正下方，用于運(yùn)送工件至取料組件621下方，再通 過取料組件621將其轉(zhuǎn)移至工作臺(tái)51進(jìn)行雕刻、切削，其自動(dòng)化程度高，無需人工上下料， 方便、快捷。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用 范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。