鏜銑加工中心進(jìn)給系統(tǒng)熱特性分析與實(shí)驗(yàn)研究


伯特利數(shù)控 加工中心  鉆攻中心  

 前言:

 滾珠絲杠副是 TX1600G 數(shù)控鏜銑加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的關(guān)鍵部件, 具有傳動(dòng)效率高 剛度和精度高 運(yùn)行平穩(wěn) 壽命長(zhǎng)等特點(diǎn), 在各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中都得到了廣泛的應(yīng)用[1]但是其熱變形嚴(yán)重影響機(jī)床的加工精度 為了保證機(jī)床的加工精度, 需要對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行熱誤差補(bǔ)償 利用 ANSYS 對(duì)在實(shí)際工況下的滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行熱仿真分析, 為滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)建立熱誤差補(bǔ)償模型, 提供理論依據(jù)

國(guó)內(nèi)外已對(duì)滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)熱分析進(jìn)行很多相關(guān)的研究: Won Soo Yun2]等研究滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件, 關(guān)鍵部件分為滾珠絲杠和導(dǎo)軌兩部分, 并把每一部分單獨(dú)求解, 估算由熱膨脹引起滾珠絲杠的位置誤差 通過(guò)使用修正集總電容方法( MLCM) 和天才教育算法( GEA) 分析確定滾珠絲杠的線性定位誤差;應(yīng)用有限元計(jì)算方法對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行熱特性, 使用激光干涉儀證明了模型的有效性 楊建國(guó) 2006 年他對(duì)灰色理論做進(jìn)一步的分析研究, 利用灰色系統(tǒng)中的 GM( 1, 1) 模型[3]建立熱誤差補(bǔ)償模型, 并將免疫算法引入數(shù)控機(jī)床的熱誤差建模的研究中, 提高了建模型的預(yù)測(cè)精度 天津大學(xué)岳紅新[4]基于 BF 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法辨識(shí)熱變形誤差參數(shù), 建立了滾珠絲杠熱誤差模同時(shí)研發(fā)了在線檢測(cè)軟件, 可以有效的檢測(cè)絲杠熱誤差 XHFA2420 龍門(mén)加工中心和 MAKNIO 立式加工中心上進(jìn)行試驗(yàn)并取得了滿意的效果 浙江工業(yè)大學(xué)王金生[5]等人運(yùn)用 ANSYS 軟件分析數(shù)控銑床整機(jī)的熱特性, 研究冷卻水的流量 預(yù)緊力的大小和水箱設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)主軸軸承溫升的影響規(guī)律, 為數(shù)控銑床的設(shè)計(jì)尤其是冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)奠定了理論依據(jù)基礎(chǔ)

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結(jié)束語(yǔ):

本文的實(shí)驗(yàn)對(duì)象是 TX1600G 數(shù)控鏜銑加工中心進(jìn)給系統(tǒng), 使用溫度采集系統(tǒng)系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)進(jìn)給系統(tǒng)的溫度場(chǎng), 合理的布置溫度傳感器 設(shè)定了進(jìn)給速度為5 m/min 的工況下, 得到隨時(shí)間變化的銑削部分進(jìn)給系統(tǒng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度變化曲線, 對(duì)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行分析研究 并得到以下結(jié)論:

( 1) 通過(guò)滾珠絲杠的溫度場(chǎng)和熱變形的仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比分析, 驗(yàn)證了滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)有限元模型分析的理論正確性

( 2) 整個(gè)絲杠在工作時(shí)主要受三個(gè)熱源的作用,分別是左右兩端軸承處和絲杠螺母在絲杠有效行程的表面, 其中每個(gè)部位的溫升不同

 

 

伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門(mén)加工中心、雕銑機(jī)石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!

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