伯特利數(shù)控 加工中心  鉆攻中心  

 前言：

 由于汽車活塞毛坯澆鑄設備的改進，采用下抽芯模具生產的活塞毛坯燃燒室都是實心的，如果直接上數(shù)控車床加工，加工余量過大，加工過程中振動太大 為節(jié)約生產成本，可對淘汰的老式燃燒室車床進行改造，利用改造后的機床對燃燒室實心部分進行粗加工，并留有加工余量，再利用數(shù)控車床進行精加工 基于此種情況，改造小組成員采用液壓技術對機械壓緊部分和進給部分進行改造，采用PLC技術進行電氣控制線路改造，降低了設備故障率

1 改造方案

1.1 可行性方案

該機床技術改造主要包含：保留原機床主軸的一臺5.5 kW電機，拆除原控制系統(tǒng)及步進系統(tǒng)，保留工作臺主傳動 根據(jù)活塞毛坯的尺寸，在原主軸箱箱體基礎上抬高主軸中心高約60 mm，以實現(xiàn)對 120 150直徑的活塞的加工 保留原有的進給系統(tǒng)機械部分，拆除原步進控制系統(tǒng)，改由液壓推進，實現(xiàn)快進與工進功能，對工件采用雙V型鐵實現(xiàn)對不同直徑的活塞的中心高可調，工件壓緊采用液壓壓緊實現(xiàn) 以上改造滿足了車床在加工進行中慢切入 軟換向 快速回車 停車制動效果好等需要

舊機床的電氣線路全部拆卸，重新設計電氣線路，滿足加工的控制需求 主要動作包括主軸電機的正反轉，進給液壓缸的進退和工進，夾緊液壓缸的夾緊與松開，冷卻泵的開停

結束語：

以上是我們團隊對活塞燃燒室臥式加工中心的改造方案，在實際生產中，不少機械加工企業(yè)還存在很多老式普通機床或是淘汰下來的機床，如果要快速適應當前產品多品種 多工序而又復雜的加工，必須對這些老式機床進行改造 我們選擇的是液壓技術和PLC技術對機械傳動系統(tǒng)進行改造，能夠有效降低設備的故障率，縮短設備故障修復時間，提高設備使用率，保證生產 在今后的機械生產中，要將PLC和液壓改造技術不斷推廣應用

伯特利數(shù)控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省東莞市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！

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