隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化加工中心起到的作用越來越重要，在這種情況下，如果自動(dòng)化加工中心發(fā)生故障，對(duì)企業(yè)造成的損失將是巨大的^[1]。因此，就需要我們對(duì)自動(dòng)化加工中心的故障進(jìn)行研究，通過調(diào)查、分析以及檢查故障，進(jìn)行故障排除。

1自動(dòng)化加工中心的介紹

所謂自動(dòng)化加工中心，就是一種借助于先進(jìn)化設(shè)備、高新技術(shù)而制造的一種能夠自動(dòng)化管理控制的加工中心模式，也就是我們通常說的數(shù)控加工中心。在加工中心中裝有程序的控制系統(tǒng)，它能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)的程序，將其進(jìn)行譯碼，并通過信息載體傳輸?shù)綌?shù)控裝置中。之后再由數(shù)控裝置發(fā)出信號(hào)，控制加工中心進(jìn)行工作。自動(dòng)化加工中心能夠較好地解決精密零件的加工，同時(shí)具有高效能的特點(diǎn)，代表了現(xiàn)代化加工中心控制技術(shù)發(fā)展的方向，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。與普通加工中心相比，自動(dòng)化加工中心具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，包括:適應(yīng)性強(qiáng)、精密度高、節(jié)省時(shí)間以及能夠多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)等，它的出現(xiàn)極大地促進(jìn)了生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化。

2自動(dòng)化加工中心故障分析與診斷

要想研究自動(dòng)化加工中心的故障排除技術(shù)，首先需要對(duì)故障進(jìn)行一定的分析和診斷，以幫助維修人員選擇合適的故障排除方法。

對(duì)自動(dòng)化加工中心進(jìn)行分析包括咨詢檢查、現(xiàn)場調(diào)查、分析原因、找出原因以及排除故障準(zhǔn)備等環(huán)節(jié)。

首先一旦發(fā)現(xiàn)自動(dòng)化加工中心出現(xiàn)故障，應(yīng)該保持故障現(xiàn)狀，及時(shí)進(jìn)行咨詢檢查，為故障分析做準(zhǔn)備。其次需要維修人員進(jìn)行現(xiàn)場的調(diào)查，根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行初步的故障研究。接著，根據(jù)檢驗(yàn)和調(diào)查的結(jié)果，工作人員需要根據(jù)故障說明書進(jìn)行故障原因分析，并-一列舉出來。在分析出的大量原因中進(jìn)行再次研究，找出最終的原因，最后進(jìn)行排故前得準(zhǔn)備。

在自動(dòng)化加工中心的診斷上一般包括儀器檢查、信號(hào)報(bào)警指示分析、接口檢查以及備件置換等方法。首先儀器檢查是通過常見的電工儀表進(jìn)行電流電壓的測量，從中找出可能出現(xiàn)的故障。信號(hào)報(bào)警指示分析就是通過指示燈的工作狀態(tài)了解自動(dòng)化加工中心的狀態(tài)，找出發(fā)生故障的部件。接口狀態(tài)的檢查是通過接口信號(hào)在輸出板上的指示燈顯示確定故障原因。而備件置換則是首先進(jìn)行備用部件的更換，然后在進(jìn)行故障板的維修檢護(hù)。

3自動(dòng)化加工中心故障的介紹與排出方法

通過上述對(duì)自動(dòng)化加工中心的分析以及故障的診斷，我們了解到了一些加工中心可能出現(xiàn)的故障，接下來將根據(jù)具體的故障問題進(jìn)行具體的排除技術(shù)分析。3.1數(shù)控加工中心返回參考點(diǎn)控制及常見故障的排除攤

1) 系統(tǒng)通過參考點(diǎn)來確定加工中心的原點(diǎn)位置，以正確建立加工中心坐標(biāo)系。

2) 可以消除絲杠間隙的累計(jì)誤差及絲杠螺距誤差補(bǔ)償對(duì)加工的影響。

交叉換位法的故障排除方法主要對(duì)加工中心使用過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行檢測，此時(shí)維修人員還無法確定是否有故障板的備件，交叉換位的方法通常將自動(dòng)加工中心部件中相同的或能夠互相兼容的板進(jìn)行交互式檢查。當(dāng)然在使用交叉互換法之前一定要注意對(duì)自動(dòng)化加工中心進(jìn)行全面的分析。保證硬件的參數(shù)是相同的，防止出現(xiàn)進(jìn)一步的故障，增加故障排除的難度。交叉互換的方法可以通過以下案例幫助進(jìn)行理解，假若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)加工中心1向出現(xiàn)精準(zhǔn)度的偏離，同時(shí)伴有大量噪音，而2向順利運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)維修人員需要首先檢查加工中心的指冶燈是否顯示無誤,如果通過指示燈發(fā)現(xiàn)1軸的電機(jī)線路存在問題，則可以將2軸的電機(jī)引線和1軸進(jìn)行替換，只要此時(shí)加工中心正常運(yùn)行就可以很好的說明1軸引線并沒有出現(xiàn)問題，由此維修人員就能夠初步確定是機(jī)械的故障。這樣只需對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維修，就可以將故障進(jìn)行相應(yīng)的排除。