加工中心V6配置表
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主機 |
□ 標(biāo)準(zhǔn)主機一臺 |
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主軸 |
□ 直接式BT40 12000rpm主軸 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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□ 直接式BT40 15000rpm主軸 |
選擇配置 |
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刀庫 |
□24位刀臂式刀庫 |
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刀柄形式 |
□ BT40 |
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拉釘形式 |
□ MAS BT-40/P40T-1 |
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主軸換刀吹氣裝置 |
□ 主軸換刀吹氣裝置 |
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冷卻系統(tǒng) |
□標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng) |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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手輪 |
□遙控 MPG手輪 |
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熱交換器 |
□ 熱交換器 |
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工作燈 |
□ 防爆日光燈 |
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三色指示燈 |
□ LED三色指示燈 |
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主軸油冷 |
□ 主軸油冷 |
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水平調(diào)整螺絲與墊塊 |
□ 水平調(diào)整螺絲與墊塊 |
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工具箱 |
□ 工具箱（含+、-螺絲刀各一把） |
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排屑方式 |
□ 側(cè)沖水系統(tǒng)，后排屑 |
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潤滑系統(tǒng) |
□ 自動潤滑系統(tǒng) |
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防護 |
□ 全罩式防護鈑金 |
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一年零件保固 |
□ 一年零件保固 |
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加工中心V6主要部件的品牌和產(chǎn)地
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序 號 |
項 目 |
品 牌 |
產(chǎn) 地 |
備 注 |
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1 |
控制器系統(tǒng) |
三菱M70 |
日本 |
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2 |
主軸電機 |
三菱 |
日本 |
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3 |
主 軸 |
ROYAL/普森 |
臺灣 |
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4 |
X/Y/Z三軸電機 |
三菱 |
日本 |
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5 |
主軸軸承 |
NSK |
臺灣 |
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6 |
三軸軸承 |
NSK |
日本 |
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7 |
三軸滾珠絲桿 |
PMI/HWIN |
臺灣 |
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8 |
X/Y/Z三軸線性滑軌 |
PMI/HWIN |
臺灣 |
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9 |
三軸伸縮護罩 |
引興 |
臺灣 |
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10 |
刀 庫 |
圣杰/北鉅 |
臺灣 |
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11 |
主軸打刀機構(gòu) |
北鉅 |
臺灣 |
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12 |
切削液馬達 |
宏奇 |
臺灣 |
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13 |
操作面板 |
佳富 |
佳富 |
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14 |
熱交換器 |
佳平 |
國產(chǎn) |
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15 |
電磁閥(氣壓) |
亞德克/SMC |
臺灣/日本 |
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16 |
空壓零件 |
亞德克/SMC |
臺灣/日本 |
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17 |
電氣零件 |
施耐德/歐姆龍 |
法國/日本 |
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備注:本公司保留對技術(shù)及配件更改的權(quán)利,或以同等品質(zhì)的產(chǎn)品取代。
加工中心v6參數(shù)規(guī)格表
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加工中心型號 |
V6 |
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控制系統(tǒng) |
三菱M70系列 |
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三軸行程 |
X軸行程 |
mm |
650 |
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Y軸行程 |
mm |
450 |
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Z軸行程 |
mm |
450 |
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主軸中心至工作臺面 |
mm |
65-515 |
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主軸中心至滑軌面 |
mm |
515 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
760×450 |
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T型槽寬(寬×槽數(shù)×間距) |
mm |
18×4×100 |
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工作臺最大荷重 |
kg |
350 |
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主 軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
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直結(jié)式 50-12,000/15,000/20,000（標(biāo)準(zhǔn)配置） |
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攻牙時主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
4,000 |
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進 給 |
快速位移 |
m/min |
48/48/48 |
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切削位移速度 |
mm/min |
10,000 |
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刀 庫 |
刀具刀柄類型 |
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MAS, BT-40 |
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拉扯螺柱類型 |
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MAS, PT40T-1 |
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刀具數(shù)量 |
set |
24 |
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最大刀長 |
mm |
200 |
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最大刀直徑 |
mm |
100 |
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例，分析工藝難點與加工可行性，指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差，并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點，完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度，為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例，對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！本文摘要：通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究，可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于：１）建 立 了 機 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
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2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題，也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象，針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展，精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加，在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時，必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]
