加工中心故障診斷保障技術(shù)


 在可靠性方面采取保障技術(shù)的同時,還應(yīng)從故障診斷出發(fā),建立加工中心故障診斷技 術(shù),以滿足用戶可用性需求。故障診斷就是在系統(tǒng)正處于運行狀態(tài)時,掌握系統(tǒng)的運行狀態(tài),對故障位置進(jìn)行定位和原因追溯,進(jìn)而分析其可能發(fā)展方向以便采取必要對策。究其 作用主要有兩個,一是預(yù)防故障發(fā)生,二是及早發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)故障的原因,以利于迅速采取修 復(fù)措施。因此迅速查找故障源就成為故障診斷的重要方面,而基于DEMATEL-ISM的故障 診斷方法能夠針對實驗數(shù)據(jù)得到相關(guān)故障,經(jīng)過一些運算后進(jìn)行分層重構(gòu),以便對故障源 的搜索范圍進(jìn)行有效縮小,使得探尋真正產(chǎn)生故障部件的時間達(dá)到最短,從而實現(xiàn)故障診 斷精確定位。

[41] DEMATEL/ISM 集成原理

決策實驗室分析法(Decision Making Trial and Evaluation LaboratoryDEMATEL)

為目前分析系統(tǒng)最為常用的方法之一,可將比較抽象的相關(guān)關(guān)系轉(zhuǎn)化為比較直觀的模型結(jié) 構(gòu),工作人員可以利用這樣的模型對模型內(nèi)部各元素之間的依存關(guān)系進(jìn)行分析和計算,通 過矩陣以及圖論等相關(guān)知識與工具,實現(xiàn)關(guān)鍵因素的確定[144_149]。本文就是在充分分析相 關(guān)故障的前提下,利用上述方法得到故障有向圖,建立矩陣進(jìn)行計算,利用所得被影響度、 原因度、影響度以及中心度四者來分析故障的相關(guān)程度,明確系統(tǒng)內(nèi)部故障之間的故障傳 遞過程,從而發(fā)現(xiàn)故障發(fā)展傳遞過程中的關(guān)鍵因素和影響程度。

解釋結(jié)構(gòu)模型(Interpretive Structural ModelingISM)是為實現(xiàn)宏觀經(jīng)濟系統(tǒng)等相關(guān) 問題研究而開發(fā)的一種模型。解釋結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計思路主要在于通過將復(fù)雜的大系統(tǒng)分解 為若干子系統(tǒng)進(jìn)行分析和有向圖描述,利用鄰接矩陣揭示系統(tǒng)要素間的直接關(guān)系,并實現(xiàn) 將鄰接矩陣向可達(dá)矩陣的轉(zhuǎn)化,再對可達(dá)矩陣進(jìn)行分解,這樣就最終實現(xiàn)了由復(fù)雜系統(tǒng)向 多個層次系統(tǒng)模型轉(zhuǎn)化的模型構(gòu)建[15(M52],得到多級的遞階層次結(jié)構(gòu)模型,相關(guān)人員可利 用該模型做出相應(yīng)解釋。

為了實現(xiàn)系統(tǒng)要素之間關(guān)系的簡化且明晰的表示,同時為了對ISM建模中復(fù)雜矩陣運 算進(jìn)行簡化,本文集成DEMATEL/ISM法對CNC加工中心進(jìn)行故障相關(guān)關(guān)系分析,從而構(gòu)成加 工中心故障診斷技術(shù)。首先,依據(jù)子系統(tǒng)故障相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行子系統(tǒng)故障相關(guān)有向圖的創(chuàng)建; 其次,根據(jù)DEMATEL計算獲取系統(tǒng)影響因素間的綜合影響關(guān)系矩陣:T進(jìn)而獲悉加工中 心每個子系統(tǒng)的影響度、被影響度、中心度與原因度,得到故障子系統(tǒng)相關(guān)度排序,據(jù)此 可找出關(guān)鍵活躍子系統(tǒng);第三,明確系統(tǒng)整體影響矩陣好,好=:T + /,可依據(jù)整體影 響矩陣好與可達(dá)矩陣M之間的映射關(guān)系得到可達(dá)矩陣M;最后,融合ISM法對系統(tǒng)進(jìn)行 等級和區(qū)域劃分,構(gòu)建系統(tǒng)要素間的層次結(jié)構(gòu)關(guān)系。這樣集成兩種方法之后,不但能夠清 楚故障傳遞的過程,還能清楚故障的影響程度如何,方便進(jìn)行故障診斷。

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產(chǎn)品中心

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