[0001] 本發(fā)明涉及一種雕銑機(jī)，特別是一種臥式雕銑機(jī)。

背景

[0002] 雕銑機(jī)是一種高轉(zhuǎn)速，高走刀高效率的冷加工設(shè)備，多用于小刀具，精細(xì)加工。一 般認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。國外并沒有雕銑機(jī)的概 念，加工模具他們是以加工中心銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加 工小型模具時(shí)會(huì)顯得力不從心，并且成本很高。國內(nèi)開始的時(shí)候只有數(shù)控雕刻機(jī)的概念，雕 刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說填補(bǔ) 李兩者之間的空白。雕銑機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。

[0003] 現(xiàn)有雕銑機(jī)因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)限制，不能加工長(zhǎng)條型工件的端面。

內(nèi)容

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工長(zhǎng)條形工件端面的臥 式雕銑機(jī)。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種臥式雕銑機(jī)，包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的龍門架和工作平臺(tái)，所述龍門架上垂直安 裝有主軸架，所述主軸架垂直連接有呈水平狀態(tài)的主軸，主軸一端裝夾有刀具。

[0006] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述主軸通過轉(zhuǎn)向頭與主軸架連接。

[0007] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述工作平臺(tái)通過導(dǎo)軌安裝在機(jī)座上。

[0008] 本發(fā)明一種臥式雕銑機(jī)，把普通雕銑機(jī)的主軸，翻轉(zhuǎn)90度，進(jìn)給軸改為Y軸，工作 面改為X和Z，并且固定牢靠，使其能夠加工超長(zhǎng)工件的端面，并且對(duì)加工件的長(zhǎng)度沒有要 求，可以無限長(zhǎng)，還可以加工大型圓盤形零件的合口面，及密封條。本發(fā)明一種臥式雕銑機(jī)， 結(jié)構(gòu)改進(jìn)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

[0010] 圖1是本發(fā)明一種臥式雕銑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0011] 圖中標(biāo)記：1為機(jī)座，2為龍門架，3為工作平臺(tái)，4為主軸架，5為主軸，6為刀具，7 為轉(zhuǎn)向頭，8為導(dǎo)軌。

實(shí)施

[0012] 本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

[0013] 本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的 替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

[0014] 如圖1所示，本發(fā)明一種臥式雕銑機(jī)，包括機(jī)座1、安裝在機(jī)座上的龍門架2和工作 平臺(tái)3,所述龍門架2上垂直安裝有主軸架4,所述主軸架4垂直連接有呈水平狀態(tài)的主軸 5,主軸5 —端裝夾有刀具6。把普通雕銑機(jī)的主軸，翻轉(zhuǎn)90度，進(jìn)給軸改為Y軸，工作面改 為X和Z，并且固定牢靠，使其能夠加工超長(zhǎng)工件的端面，并且對(duì)加工件的長(zhǎng)度沒有要求，可 以無限長(zhǎng)。還可以加工大型圓盤形零件的合口面，及密封條。

[0015] 如圖1所示，本發(fā)明一種臥式雕銑機(jī)中，主軸4通過轉(zhuǎn)向頭7與主軸架3連接，可 容易調(diào)節(jié)刀具6的角度，提高其加工性能。工作平臺(tái)3通過導(dǎo)軌8安裝在機(jī)座1上。

[0016] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

 

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