PLC 選型及PLC控制電路、程序設計


 2.4.1.1 PLC 選型

選擇PLC型號要根據(jù)具體需要的輸入輸出端口數(shù)目以及PLC的存儲容量大 小來選定,同時也要考慮到通訊協(xié)議模式,為后面編程做準備。經(jīng)過統(tǒng)計,如下 表2.2 PLC輸入接線端口、2.3 PLC輸出接線端口所示,可以看出,PLC輸入接 線端口至少需要11個,輸出接線端口至少需要6個。總共至少需要17個I/O輸 入輸出接點。

2.2 PLC輸入接線端口

信號名稱

刀庫信號

刀套信號

機械手

信號

熱繼電器 信號

光電傳感 器信號

總計

端口數(shù)目

2

2

3

3

1

11

 

2. 3 PLC

出接線端口

信號名稱

刀庫電機

機械手電機

刀套電磁閥

掉刀報警

總計

端口數(shù)目

2

1

2

1

6

 

綜合考慮以上因素,最終選定由歐姆龍公司生產(chǎn)的CPM2A-30CDR-DPLC。 其基本參數(shù)如下表2.4所示。

2. 4 CPM2A 系列 PLC 參數(shù)表[48][49]

項目名稱

CPM2A-30CDR-D PLC 參數(shù)

PLC控制方式

存儲程序控制

輸入輸出控制方式

周期掃描方式

I/O點數(shù)

18點輸入、12點輸出

編程方法

梯形圖編程

基本指令種類

14種

特殊指令種類

105種185個

基本執(zhí)行時間指令

LD 指令:0.64//S

特殊執(zhí)行時間指令

MOV 指令:7.8//S

程序容量

4096 字

輸入繼電器

00000~00915 (不作為I/O時為內(nèi)部輔助繼電器

輸出繼電器

01000~01915 (不作為I/O時為內(nèi)部輔助繼電器

內(nèi)部輔助繼電器

928 點:02000-04915 (020?049CH)、 200000-22715(200?227CH)

特殊輔助繼電器

448 點:22800-25515 (228~255CH)

暫存繼電器

8 點:TR0~7

保持繼電器

320 點:HR0000?1915 (HR00?19CH)

輔助繼電器

384 點:AR0000?2315 (AR00?23CH)

定時器/計數(shù)器

256 點:TIM/CNT000?255

數(shù)據(jù)

存儲

讀/寫

2048 字DM0000~2047)、DM2000~2021 為異常履歷區(qū)

只讀

456 字DM6144?6599)

系統(tǒng)設定

56 字DM6600?6655)

基本中

斷功能

輸入中斷

4點(輸入中斷的計數(shù)器模式、脈沖捕捉模式)

內(nèi)部定時 器中斷

1點(定時中斷或單觸發(fā)中斷)

時鐘功能

有(由電池保持年/月/星期/日/時/分/秒

通信功能

內(nèi)置RS-232C端口:上位鏈接、無協(xié)議、1:1鏈接從站、1:1 鏈接主站、NT鏈接(1:1)其中之一

 

續(xù)表2.4

停電保持功能

保持繼電器HR)、輔助記憶繼電器AR)、計數(shù)器CNT)、 數(shù)據(jù)存儲DM)、用戶程序內(nèi)通保持

最大開關能力

AC250V/2A (coscp=l) ; DC24V/2A

最小開關能力

DC5V、 10mA

繼電器壽命

2000萬次

ON響應時間

15ms —下

OFF響應時間

15ms —下

 

2.4.1.2 PLC控制電路

如下圖2.19圖所示。PLC的控制電路主要包括兩個部分:PLC的輸入電路 PLC的輸出電路。4~12表示PLC的各個輸入信號,其中4~11輸入信號來自 換刀系統(tǒng)各個接近開關,12輸入信號來自掉刀檢測光電傳感器。當傳感器以及 接近開關感應到相應信號時,PLC輸入回路接通,且當各個回路接通時,PLC 輸入端子的電壓輸入也不盡相同,具體如下表2.5所不,表中ON-高電平,OFF- 低電平。

2.5 PLC控制電路信號表

輸入地址

地址名稱

有信號時電壓 輸入水平

無信號時電壓 輸入水平

4 (0.00)

刀庫定位開關信號

OFF

ON

5 (0.01)

刀庫計數(shù)開關信號

ON

OFF

6 (0.02)

回刀電磁閥開關信號

ON

OFF

7 (0.03)

倒刀電磁閥開關信號

ON

OFF

8 (0.04)

機械手原點確認開關信號

ON

OFF

9 (0.05)

機械手馬達停止開關信號

ON

OFF

10 (0.06)

機械手扣刀確認開關信號

OFF

ON

11 (0.07)

刀庫復位信號

ON

OFF

12 (0.08)

掉刀檢測信號

ON

OFF

13 (10.00)

機械手電機運轉(zhuǎn)信號

ON

OFF

14 (10.01)

刀庫電機正轉(zhuǎn)信號

ON

OFF

15 (10.02)

刀庫電機反轉(zhuǎn)信號

ON

OFF

16 (10.03)

刀套垂直電磁閥信號

ON

OFF

17 (10.04)

刀套水平電磁閥信號

ON

OFF


PLC的輸出電路能夠有效地完成刀盤電機正反轉(zhuǎn)、氣缸的往復動作以及機械手的扣刀與拔刀動作,且使各個動作相互之間不干涉。13~17表示各個執(zhí)行機構(gòu) 動作。PLC的輸出端子板與控制各個執(zhí)行機構(gòu)的繼電器線圈相連接,并與PLC 輸入端的COM 口構(gòu)成回路,通過控制繼電器線圈的得電與失電來控制各繼電器 觸點的斷開與閉合,從而控制各個換刀動作。具體如圖2.19所示。

2.4.1.3 PLC程序設計

從圖2.4圓盤刀庫換刀動作流程圖可以看出,PLC程序設計主要包括下面兩 個部分程序的設計:刀庫的選刀以及機械手換刀。刀庫的選刀方式采取就近原則 選刀即刀盤按照最短圓周路線旋轉(zhuǎn),將目標刀號與當前刀號換位。其流程圖如圖 2.20所示,梯形圖如圖2.21所示。

 

本文采摘自“加工中心盤式刀庫可靠性試驗方法研究”,因為編輯困難導致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡中查找相關文章!本文由伯特利數(shù)控整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡僅供學習參考,轉(zhuǎn)載請注明!

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