加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的動態(tài)性能研究及優(yōu)化設(shè)計-主要內(nèi)容


 1.3課題的主要內(nèi)容

1.3.1本文研究對象介紹

CNC320型加工中心回轉(zhuǎn)工作臺是為了滿足市場的廣泛需求而研發(fā)的一種 高新技術(shù)裝備。本課題主要研究CNC320型加工中心回轉(zhuǎn)工作臺系統(tǒng)的動態(tài)特 性,提高工作臺系統(tǒng)的抗振性和穩(wěn)定性,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,提高系統(tǒng)的工作 性能,為社會創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

CNC320型加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計參數(shù)如表1.1所示:

1.1加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計參數(shù)

Tab. 1.1 The design parameters of machining center rotary table

中心高

362 ( mm)

中心套孔直徑

60 ( mm)

工作臺尺寸

(D320 (mm)

中心軸高度

237 ( mm )

T型槽寬度

28(mm)

回轉(zhuǎn)角度

360°

使用壓力

2.5MPa

使用流體

液壓油

分度方向

/逆時針

最大載重

800kg

分度精度

±0.2 ( mm)

重復精度

±0.2 ( mm)

 

1.3.2課題主要的研究內(nèi)容

本文以CNC320型加工中心回轉(zhuǎn)工作臺系統(tǒng)(以下簡稱工作臺系統(tǒng))為研 究對象,主要研究內(nèi)容包括:

(1)            工作臺的靜態(tài)力學分析。

依據(jù)CNC320加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的工作原理,分析影響工作臺系統(tǒng)工作性 能的因素,采用Solidworks三維軟件和ANSYS Workbench有限元分析軟件分別

從實體建模、材料屬性定義和網(wǎng)格劃分等角度對工作臺系統(tǒng)進行靜態(tài)特性分析。

(2)      工作臺系統(tǒng)的動態(tài)特性分析。

通過前一章節(jié)對工作臺的靜力學分析,根據(jù)回轉(zhuǎn)工作臺的工作原理建立工 作臺系統(tǒng)的力學振動建模,研究其抗振性和穩(wěn)定性等動態(tài)性能。根據(jù)力學振動 模型,建立動力學微分方程,并對傳動機構(gòu)各部件進行慣量計算分析,找到影 響系統(tǒng)動態(tài)性能的關(guān)鍵部件,并對其進行模態(tài)分析,得到系統(tǒng)的前六階固有頻 率和振型。

(3)        回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。

根據(jù)工作臺系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變化和動態(tài)特性變化之間的關(guān)系,根據(jù)設(shè)計要求確 定設(shè)計變量、約束條件和目標函數(shù),達到提高工作臺系統(tǒng)工作性能的目的。

(4)        總結(jié)本課題的研究內(nèi)容,分析其中存在的不足和解決措施。

1.4小結(jié)

本章分別就課題研究的背景及意義,以及目前國內(nèi)外加工中心的研究情況、 加工中心數(shù)控回轉(zhuǎn)工作靜動態(tài)特性的研究現(xiàn)狀數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面 的研究情況作了分別闡述,根據(jù)工作臺系統(tǒng)的設(shè)計要求,制定了課題研究的基 本思路。


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分類: 加工中心  
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